Как выбрать коническое сверло по металлу?

Ситуации, в которых мелкие и средние свёрла по металлу, выполненные в виде стержня с обычным остриём и спирально-винтовой канавкой, лопаются одно за другим – частое явление. Та же участь постигает корончатые и перовые свёрла. А вот ступенчато-коническое сверло – инструмент, позволяющий сделать процесс сверления нужных по диаметру отверстий в металлоконструкциях более безопасным и удобным, избежав поломки самого сверла.

Назначение

Ступенчато-конические свёрла универсальны. Они подходят для обработки различных металлов и их сплавов разной твёрдости. Такое сверло не скользит даже при начавшемся сверлении неразмеченной металлической поверхности. Благодаря массивной рабочей части коническое сверло имеет дополнительную жёсткость и устойчивость даже при работе в условиях значительной вибрации с не вполне отцентрованным приводом дрели. По сравнению с обычным спиральным буром ступенчатый буравчик сломать намного сложнее.
Ступенчато-конические свёрла по прочности опережают своих корончатых собратьев: те, помимо коронки, имеют тонкую центральную основу, удерживающую саму коронку сверла от виляния при сверлении. Но небольшой диаметр центрального сверла — причина их преждевременного разрушения. Ступенчатое конусное сверло лишено этого недостатка благодаря своей толстой основе. Но рассверливание отверстия большего диаметра будет постепенным.
Спиральные канавки позволяют достичь гладкости высверливания, предохраняют сверло от заклинивания в просверливаемом изделии, обеспечивают малое значение момента сопротивления, резко снижают численность заусенцев в обрабатываемой детали, способствуют существенному возрастанию срока эксплуатации сверла.

Из чего состоит?

Любое сверло подразделяется на три зоны: режущую, вычерпывающую и хвостовую. Режущая часть в конических свёрлах — грани с разным диаметром. Рабочая — винтовая канавка, выводязая стружку. А вот хвостовик закрепляется в головке дрели или шуруповёрта, включённого на второй скорости.
В отличие от цилиндрического хвостовика, соскальзывающего на максимальных оборотах дрели при чрезмерном усилии, трёх- или шестигранный обеспечивает идеальное сцепление сверла с приводом крутящего механизма. Недостатком гранного хвостовика — высокая травмоопасность при зацеплении сверла за более жёсткую инородную часть конструкции, оказавщуюся куда более жёсткой и твёрдой. чем обрабатываемая в данный момент её часть.

Из каких сплавов сделано сверло?

Чёрные по цвету свёрла уже обладают достаточной закалкой. Из недорогих «просто стальных» они вполне удовлетворяют требованиям повседневного сверления в домашних условиях. Чего не скажешь о серых, считающихся самыми низкопробными по качеству: эта сталь не прошла закалку, такое сверло после одного или нескольких просверленных в стали или кирпиче отверстий придётся подтачивать.
Жёлтые свёрла изготовлены из высококачественной инструметальной стали HSS (High-Speed Stainless, т. е. быстрорежущая сталь) и покрыты титановым напылением. Они считаются самыми высококачественными и наиболее дорогими.
Коричневато-жёлтые, менее яркие по насыщенности цвета покрытия, со слегка сероватым его оттенком, говорят о наличии кобальта в напылении, наносимом на такое сверло. Эти буры считаются достойной альтернативой свёрлам с титановым покрытием.
Наконец, остерегайтесь подделок из сплавов на основе алюминия: их легко опознать по заметной лёгкости, а о хорошем качестве сверла можно забыть – оно тупится даже при сверлении таких мягких металлов, как припой (свинец с оловом), алюминий и медь. Исключение составляют лишь маленькие свёрла, целиком отлитые из титанового сплава.

Особенности изготовления

Для нанесения значения диаметра используется высокомощная лазерная гравировка. Свёрла сами по себе являются цельнолитыми изделиями и шлифуются при помощи эльбора. Разброс диаметров у любого из производителей составляет 4-60 мм. Ступенчатые свёрла также помогут снять заусенцы в уже просверленных отверстиях.

Маркировка

Кроме диаметра, на сверло наносится маркер, сообщающий о составе сплавов и качестве изделия:

  • HSS-G обрабатывает мягкие сорта стали, чугун и цветмет (сверло с хроммолибденовым сплавом);
  • HSS-E создан для высоколегированной и нержавеющей стали (кобальт в составе покрытия);
  • HSS-TiAIN же подойдёт для любых конструкционных металлов и сплавов (титан, алюминий в составе напыления);

Состав сплава в процентном соотношении указывается и в буквенно-цифровом формате, к примеру:

  • Р9 — режущая сталь с 9% вольфрама;
  • Р9К15 — эта же сталь, но с 15% кобальта;
  • Р6М5К5 — кобальт и молибден по 5%.

Достоинства и недостатки

Достоинства ступенчато-конических свёрл следующие:

  1. Набор из 3 свёрл покрывает все запросы в диаметре отверстий. Для конических ступенчатых сверл указывается диаметр каждой ступеньки – например, на 4, 6, 10 и 12 мм. В данном примере одно такое сверло заменяет 4 обычных сверла на 4, 6, 10 и 12 мм соответственно. Второе сверло в наборе имеет куда больший разброс значений диаметра, например, от 3 до 12 мм с шагом в 1 мм. Третье чаще всего имеет разброс диаметра граней – от 4 до 20 м с шагом в 2 мм.
  2. Ступенчато-конические свёрла работают как развёртка, позволяющая доработать уже готовые отверстия. Сопоставьте установочную высоту вышележащей грани с общей толщиной обрабатываемого материала, чтобы не повредить отверстие, придав последнему больший, чем планировалось, диаметр.
  3. Экономия на общем числе свёрл. Если конусных чаще всего требуется всего три, то корончатых или простых — десятки. Да и комплект двух последних категорий весит заметно больше.

Недостатки конического ступенчатого сверла:

  1. Невозможность просверлить длинное отверстие в цельнометаллических конструкциях со значительной толщиной, например, в чушке или «блине» с толщиной 3 см.
  2. Неспособность сверла сразу вырезать крупное отверстие, как при работе корончатым изделием – в данном примере, чтобы обеспечить 12 мм, последовательно высверлите в одной и той же точке 4, 6 и 10 мм.
  3. Сложность заточки при затуплении режущих граней.

Критерии оценки качества

При покупке набора обязательно проверяйте качество заточки режущих граней. От неё и от твердости сплава зависит, насколько долго «проходит» данное сверло. Результат на практике – остро и чётко очерченная грань только что проделанного отверстия.
Сверла покрыты напылением из нитрида титана, обладающим достаточной прочностью. Даже при непосредственном сверлении это покрытие износостойкое. Сточить его вручную или повредить простым царапанием не удастся. При обработке мягких металлов (алюминий, медь, свинец, цинк и т. д.) огранка режущей части сверла ничуть не пострадает.
Проверить, настоящее ли напыление из титана, или же это покрытие из алюминиевого сплава, можно, опустив сверло в стакан с аккумуляторной кислотой. Последняя представляет собой 30%-й водный раствор серной кислоты. Титановое напыление способно продержаться неделю или даже больше, алюминиевое же облезет за считанные минуты, ибо алюминий на порядок активнее титана. Погружение сверла в кислоту способно очистить его от грязи, нагара и сажи. Но не старайтесь держать сверло в серной кислоте месяцами – лишитесь титанового покрытия, из-за чего упадут прочностные характеристики изделия.

Разброс по диаметру

Сверло допускает небольшие отклонения – не более, чем на 0,1 мм по диаметру. Это легко проверить, измерив сверло микрометром.
Так, у сверла диаметром 4-12 мм с шагом 1 мм высота ступеньки составляет 5,2 мм. Сверло на 4-12 мм с шагом 2 мм располагает высотой ступеньки 8.3 мм. Изделие же на диаметры 4-20 мм имеет ступеньку в 5,3 мм.
Конусные ступенчатые свёрла не позволяют просверливать отверстия диаметром от 1 до 3 мм. Вряд ли найдете в продаже коническое сверло с разбросом значений в 1-15 мм. Для этого воспользуйтесь простыми стержневыми сверлами, например, набором в 1-13 мм. В продаже также широко распространены наборы 1-19 мм и 1-25 мм.

Примеры реальных комплектов

  1. Ступенчато-конические буравчики Karnasch Professional Tools выпускаются из высоколегированной стали HSS-XE с жёсткостью до 68 HRC. Эти свёрла устойчивы к износу и прослужат долго. Особую прочность этим изделиям придает фирменное напыление BLUE-DUR либо TIN-GOLD. Оно показано при обработке сложных конструкционных материалов, например, нержавеющей стали, обладающей значительной вязкостью. Также это напыление позволит обработать металлы и их сплавы в особо сложных условиях, например, при отсутствии достаточного количества охлаждающей среды.
  2. Сверло «Зубр Кобальт» 29672-4-12-9_z01 из высокопрочной стали Р6М5 с кобальтовым покрытием для преимущественно маленьких отверстий диаметра 4-12 мм, 9-ступенчатое, 5мм, общая длина на 65 мм, с хвостовиком толщиной ¼ дюйма. Бурав выполнен путём шлифовки профиля согласно ГОСТ 10902-7, класс точности сверления »А1». Угол затачивания при вершине на 135° с 4-гранной подточкой. Для обработки металлов и сплавов с высокой температурой плавления без предзасверливания. Профессиональные «зубровские» наборы предусматривают комплект конических свёрл – 3 шт. Один из небольших разбросов по диаметру 3-16 мм.

Другие известные компании, например, DeWalt, Bosch, Metabo, Ruko или Haisser, выпускают аналогичные конусные буравы, не особенно отличающиеся по диаметру от вышеприведенных образцов. За качество эти производители отвечают.

1 комментарий к “Как выбрать коническое сверло по металлу?

Оставьте комментарий